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業界 / 化学産業

安全なプロセス。守られるノウハウ。.

制御システムを保護し、生産設備を貴社のITと安全に連携させます。

コンサルティング。インテグレーション。運用。

産業施設の配管とプロセス設備、イメージ画像

貴社の業界で働く人々のために。

  • 化学・特殊化学品メーカー
  • 化学パークと拠点事業者
  • 重大事故対象施設の事業者
  • 受託製造業者とフォーミュレーター

貴社の重点分野

課題を理解する。解決策を設計する。

ゾーニング、ハードニングしたリモートアクセス、異常検知により、IEC 62443に準拠してプロセス制御システムを保護し、管理されたインターフェースを介してプラントと企業ITを統合し、ハードウェアセキュリティモジュールで処方データ、ファームウェア、アクセス権を保護します。

01

IEC 62443に基づくOT/IT融合と制御システムセキュリティ

ゾーンおよびコンジットモデルを含む資産インベントリ

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02

バッチ、品質、ラボのためのデータプラットフォーム

ISA-95に基づくデータモデルと統合アーキテクチャ

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03

HSMと耐量子暗号(PQC)によるレシピおよび知的財産の保護

レシピ向けの保護要件分析と暗号設計

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戦略からシステムまで

6つのサービスモジュール

6つの取り組み領域。詳しく知りたい分野をお選びください。

01IEC 62443に基づくOT/IT融合と制御システムセキュリティIEC 62443-3-2 · OPSWAT MetaDefender NetWall · OPSWAT MetaDefender Industrial Firewall

私たちのアプローチ

プロセス制御システム、安全計装システム、分析機器は、今日ではMES、ERP、クラウドサービスと接続されており、その結果オフィスネットワークから到達できるようになっています。私たちはすべてのコンポーネントと接続を把握し、IEC 62443-3-2に基づいてプラント網をゾーンとコンジットに分割し、各ゾーンに目標セキュリティレベルを設定します。データダイオード、産業用ファイアウォール、異常検知がこのモデルを技術的に実装し、プラントの制御ループには影響を与えません。安全計装システムには独自のゾーンを割り当て、NAMUR NA 163に基づくITリスク評価を行います。

サービス範囲の詳細
  • 稼働中のプロセスに影響を与えない受動的なネットワーク分析による、制御システム、コントローラー、エンジニアリング端末、接続の棚卸し。能動的なスキャンは行いません
  • IEC 62443-3-2に基づくゾーンおよびコンジットモデル。ゾーンごとのリスク評価と目標セキュリティレベルを含みます
  • 制御システム、MES、企業ネットワークの間の、産業用ファイアウォールとデータダイオードによるセグメンテーション
  • プラント網における異常検知。SIEMとの連携と、制御室と調整済みのアラート機能を含みます
  • NAMUR NA 163に基づく安全計装システムのITリスク評価とIEC 62443-3-3に基づくハードニング

ある特殊化学品メーカーは、データダイオードを使って制御システムとオフィスネットワークを分離しています。プロセスデータは引き続きMESに到達しますが、逆方向のアクセスは物理的に遮断されています。

ご提供内容

  • ゾーンおよびコンジットモデルを含む資産インベントリ
  • ゾーンごとのファイアウォールルールセットとセキュリティレベルを含むセグメンテーション設計
  • アラート体制を備えた運用中の異常検知
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02プラントとサプライヤー向けの安全なリモート保守OPSWAT MetaDefender OT Access · OPSWAT MetaDefender Kiosk · 特権アクセス管理

私たちのアプローチ

制御システム、分析機器、コンプレッサーのメーカーは、自社設備へのアクセスを、しばしば急に、しかも24時間体制で必要とします。私たちは、散在するVPNアクセスやリモート保守ソフトウェアを、DMZ内の中央アクセスポイントに置き換えます。すべてのアクセスはそこで申請、承認、記録され、有効期限が切れると終了します。サービス事業者は個人アカウントと第2要素でログインし、許可されたゾーンにのみ到達できます。アップデート用のファイルは、転送前にマルウェア検査を行うファイル検査ゲートウェイを通過します。

サービス範囲の詳細
  • 申請、プラント責任者による承認、時間制限付きセッションを伴う、DMZ内の中央リモートアクセス
  • 共有のメーカーアカウントに代わる、FIDO2またはスマートカードによる個人アカウント
  • SIEMへの転送を伴うセッション記録とログ
  • プラントへの転送前に、ファームウェア、レシピ、サービスファイルをマルチスキャンするファイル検査ゲートウェイ
  • 契約、オンボーディング、定期的な見直しにおける、IEC 62443-2-4に基づくサービス事業者への要求事項

ある化学パークは、制御システムメーカーと分析機器メーカーのリモートアクセスを1つのアクセスポイントに集約しました。すべてのセッションは制御室の承認を必要とし、記録されます。

ご提供内容

  • DMZと中央アクセスポイントを含むリモート保守アーキテクチャ
  • メーカーおよびサービス事業者向けの承認プロセスとロール設計
  • 監査証跡としてのセッションログと記録
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03バッチ、品質、ラボのためのデータプラットフォームISA-95 · OPC UA · Apache Kafka

私たちのアプローチ

バッチデータは多くのシステムで発生します。レシピと工程制御は制御システムに、プロセス値はヒストリアンに、検査結果はLIMSに、注文情報はERPにあります。私たちはこれらのシステムをISA-95の階層モデルに従い、OPC UAとバージョン管理されたインターフェースを通じて1つのデータプラットフォームに統合し、原料から分析証明書まで、各バッチの全体を可視化します。プラントからはデータを外部へ送るのみで、制御システムへの戻り経路はありません。品質、生産、カスタマーサービスは、ロールとログ記録のもとで同じ検証済みデータにアクセスします。

サービス範囲の詳細
  • バッチ、レシピ、原料、検査項目のための、ISA-95およびISA-88に基づくデータモデル
  • プラントから外部への一方向のデータフローによる、OPC UAを介した制御システムとヒストリアンの接続
  • バージョン管理されたインターフェースとデータ契約による、LIMS、MES、SAP S/4HANAの統合
  • 電子バッチ記録と自動生成される分析証明書
  • クレーム対応、監査、当局からの照会に対応するロール、ログ記録、保存期間の設定

ある添加剤メーカーは、LIMSとプロセスデータから直接分析証明書を生成しています。クレームが発生した際には、複数システムを検索することなく、該当バッチを原料とプロセス値とともに特定できます。

ご提供内容

  • ISA-95に基づくデータモデルと統合アーキテクチャ
  • 制御システム、LIMS、MES、ERPと接続されたデータプラットフォーム
  • 分析証明書を含む電子バッチ記録
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04機械学習による予知保全とプロセス最適化AVEVA PI System · OPC UA · Apache Kafka

私たちのアプローチ

ポンプ、コンプレッサー、攪拌機、熱交換器は、振動、温度、圧力のデータの中で、故障の兆候を長期間前から示していることがよくあります。私たちはヒストリアンと保守データを統合し、摩耗やファウリングを検知するモデルを学習させ、故障前に保守を計画できるようにします。ソフトセンサーは、ラボで数時間後にようやく測定される品質値を推定し、省エネルギーかつ低不良率の運転方法を見つける助けになります。モデルは制御室と保守部門に推奨事項を提示するのみで、制御には介入しません。

サービス範囲の詳細
  • AVEVA PI Systemなどのヒストリアン、保守記録、ラボデータからのデータ整備
  • 運用部門と保守部門が共同で設定するしきい値を伴う、ポンプ、コンプレッサー、熱交換器の状態モデル
  • ラボの測定値で検証された、品質特性のためのソフトセンサー
  • 制御システムへの書き込みアクセスを伴わない、制御室と保守部門への推奨事項の提示
  • バージョン管理、データドリフトの監視、EU AI Actに基づく文書化を伴うモデル運用

ある重合プラントの事業者は、温度と圧力の推移から熱交換器のファウリングの増加を検知し、洗浄を次の計画停止のタイミングに組み込みました。

ご提供内容

  • 検証レポートを含む状態モデル
  • 制御室と保守部門向けの推奨事項を示すダッシュボード
  • 再学習のためのモデルカードと運用方針
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05HSMと耐量子暗号(PQC)によるレシピおよび知的財産の保護Utimaco u.trust GP HSM Se-Series · Thales Luna 7 Network HSM · Entrust nShield 5c

私たちのアプローチ

レシピ、プロセスパラメータ、研究データは何十年にもわたって価値を持ち続け、産業スパイの標的となります。私たちはファイル共有、データベース、レシピ管理システムを暗号化し、鍵はUtimaco、Thales、Entrustのハードウェアセキュリティモジュールに保管することで、承認のない管理者が平文を目にすることがないようにします。攻撃者が今日暗号化されたデータを保存し、後に量子コンピュータで復号する可能性があるため、長期間有効なレシピについてはML-KEMによるハイブリッド方式を計画します。制御装置向けのファームウェアとレシピには署名を付け、プラントが承認済みのバージョンのみを読み込むようにします。

サービス範囲の詳細
  • データ種別ごとの機密保持期間を含む、レシピ、プロセスパラメータ、研究データの保護要件分析
  • LAN Cryptによるファイル共有の暗号化と、HSM内の鍵によるデータベースの暗号化
  • ロール、定足数、鍵セレモニーを伴うHSMの選定と統合。オンプレミスまたはサービスとして提供
  • プラントへの読み込み前に検証を行う、ファームウェア、制御プログラム、レシピへの署名
  • 長期保護が必要なデータを対象とした暗号インベントリと、ML-KEMおよびML-DSAへの移行計画

ある塗料メーカーは、2つの拠点にあるHSMペア内の鍵で、レシピデータベースを暗号化しています。受託製造業者への開示は時間制限付きで、記録されます。

ご提供内容

  • レシピ向けの保護要件分析と暗号設計
  • 鍵セレモニーが記録された統合済みHSM
  • 耐量子暗号への移行計画
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06KRITISおよびNIS2に基づくコンプライアンスとインシデント対応Microsoft Sentinel · Splunk · Veeam

私たちのアプローチ

化学物質メーカーは、一定の規模を超えるとNIS2の対象となり、自社で電力、蒸気、水を供給している化学パークは、さらにKRITIS事業者に該当することがあります。私たちは該当性と登録手続きを整理し、プラント向けにIEC 62443-2-1を組み込んだISO 27001準拠のISMSを構築し、24時間以内の早期警告、72時間以内の報告、最終報告書という報告プロセスを整備します。セキュリティ監視とインシデント対応はITとOTを一体的にカバーします。緊急訓練ではサイバー攻撃と重大事故を組み合わせ、工場消防隊、制御室、ITが同じ手順を共有できるようにします。

サービス範囲の詳細
  • NIS2およびKRITISのしきい値に基づく該当性分析とBSIへの登録
  • IEC 62443-2-1に基づくプラント向けセキュリティプログラムを含む、ISO 27001準拠のISMS
  • 早期警告、報告、最終報告書、役割分担、テンプレートを含む報告プロセス
  • ITおよびOT向けSIEMによるセキュリティ監視、インシデント対応、フォレンジック保全
  • IT、制御室、工場消防隊の合同訓練を含む緊急時対応計画と復旧計画

ある化学パークは、NIS2とKRITISへの該当性を整理し、拠点事業者とテナント向けの共通報告プロセスを導入し、工場消防隊とともに制御システムへの攻撃を想定した訓練を実施しました。

ご提供内容

  • 該当性分析と登録書類
  • 報告プロセスとテンプレートを含むISMS文書
  • 訓練報告書とテスト済みの復旧計画
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プラントのタンクと配管設備、イメージ画像
化学産業

よくあるプロジェクトの場面

変化が具体化する場面。

プロジェクトは、具体的な課題から始まることがよくあります。これらの例は、典型的な現状と、考えられるアプローチ、目指す成果を結びつけたものです。

例示的な状況です。顧客事例ではありません。

01 / 化学産業

ある特殊化学品メーカーでのセグメンテーション

制御システム、安全計装システム、オフィスITが1つのフラットなネットワークにあり、ファイアウォールのルールは文書化されておらず、重大事故防止規則に基づく査察が予告されていました。

解決策

受動的な棚卸し、IEC 62443-3-2に基づくゾーンおよびコンジットモデル、MESへのデータダイオード、異常検知を導入し、計画停止のタイミングで切り替えました。

セキュリティレベルが文書化されたゾーンが整い、オフィスネットワークから制御システムへのアクセスはなくなり、当局向けの証跡も整いました。

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02 / 化学産業

ある化学パークでのリモート保守

多数のメーカーとテナントがそれぞれ独自のVPNアクセスを持ち、共有アカウントを使用しており、セッションの記録もありませんでした。

解決策

DMZ内に中央アクセスポイントを設置し、FIDO2による個人アカウントを導入し、制御室による承認を必須とし、アップデート用のファイル検査ゲートウェイを整備しました。

すべてのアクセスが申請、承認、記録されるようになり、古いVPNアクセスは廃止され、IEC 62443-2-4の要求事項が契約に盛り込まれました。

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03 / 化学産業

ある塗料メーカーでのレシピ保護

レシピが暗号化されないままファイルサーバーに保管されており、受託製造業者への開示はメールで行われ、ノウハウの流出が疑われていました。

解決策

保護要件分析を実施し、HSM内の鍵による暗号化、時間制限付きの開示、耐量子暗号への移行計画を導入しました。

レシピは承認がある場合のみ平文で参照でき、すべてのアクセスが記録され、長期保護が必要なデータのロードマップも整いました。

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協働

明確な道筋。貴社のチームと共に。

最初の概要把握から日々の運用まで、優先順位、責任分担、各ステップの成果を貴社とともに取り決めます。

私たちの進め方

  1. 01

    アセスメント

    プラント網、リモートアクセス、データフロー、規制上の義務

    資産インベントリ、リスク評価、NIS2およびKRITISへの該当性、優先順位を付けた対策
  2. 02

    コンセプト

    ゾーンモデル、目標アーキテクチャ、運用モデル

    ゾーンおよびコンジットモデル、リモート保守およびデータアーキテクチャ、暗号設計、計画停止スケジュール
  3. 03

    実装

    段階的なセグメンテーション、アクセス、データプラットフォーム、HSMの導入

    段階ごとに実施した対策、テスト、文書化、計画されたメンテナンスウィンドウ内での検収
  4. 04

    運用

    モニタリング、訓練、証跡

    ITおよびOTの監視、報告支援、監査支援、段階的な引き継ぎ

初回相談の前に

すべての答えをお持ちである必要はありません。

具体的な課題があれば十分です。次の4つの質問が、正しい方向性を共に見つける助けになります。

初回相談を予約する
  1. 01

    何を変えたいですか?

    現在の課題と、貴社が目指す成果。

  2. 02

    どのシステムが関係しますか?

    拠点、アプリケーション、インターフェースの全体像。

  3. 03

    何が制約条件になりますか?

    プロジェクトの日程、メンテナンスウィンドウ、既知の依存関係。

  4. 04

    誰が参加すべきですか?

    IT、セキュリティ、運用の各部門の適切な担当者。

背景と判断材料

化学産業におけるITセキュリティとは

IEC 62443に準拠したプロセス制御セキュリティから、NIS2に基づく報告義務まで、6つの取り組み領域をOTOKO®が計画、統合、運用します。プラント網への作業はメンテナンスウィンドウや計画停止の中で行います。ソリューション全体はドイツ国内のデータセンターで稼働します。

化学産業のITセキュリティは、不正な操作が人と環境に危害を及ぼしかねない拠点において、プロセス制御システム、ラボデータ、生産データ、レシピを守ります。OTOKO®はそのために6つの取り組み領域をカバーします。IEC 62443に準拠したOT/IT融合と制御システムセキュリティ、プラントとサプライヤー向けの安全なリモート保守、バッチ・品質・ラボデータのためのデータプラットフォーム、機械学習による予知保全、HSMと耐量子暗号(PQC)によるレシピ保護、そしてKRITISおよびNIS2に基づくコンプライアンスとインシデント対応です。

OTOKO®は、計画と統合に加えて運用も引き受け、すべてのゾーン、リモートアクセス経路、モデルについて、バージョン情報と、Seveso III、NIS2、監査人が求める証跡を文書化します。暗号技術とハードウェアセキュリティモジュールは私たちの中核的な強みです。レシピ、デバイス証明書、ファームウェア署名のための鍵は、ファイルではなく認証済みの機器に保管します。

化学産業にOTOKO®を選ぶ理由

  • 暗号技術とHSM

    暗号技術とハードウェアセキュリティモジュールは私たちの中核的な強みです。レシピ、ファームウェア署名、デバイス証明書のための鍵は、認証済みのハードウェアで管理します。

  • ドイツ国内のデータセンター

    バッチ向けのデータプラットフォームからプラント網向けのSIEMに至るまで、ソリューション全体をドイツ国内のデータセンターで運用します。

  • 重要インフラと規制産業

    私たちは重要インフラ事業者や規制産業の企業と協働してきました。当局、検査員、工場長が設備の安全性に関する証跡に何を求めるかを把握しています。

  • 運用まで伴走するひとつのチーム

    1つのチームがコンサルティングから運用まで貴社を支援します。OTセキュリティアーキテクト、インテグレーション開発者、暗号技術スペシャリストは、第三者に引き継ぐことなくプロジェクトに携わり続けます。

実施条件と詳細

化学拠点でボトルネックとなるのは、ツールの不足ではなく、長期間使用される設備、稼働率への圧力、そして自動化部門とIT部門の間の不明確な役割分担であることがほとんどです。

フラットなプラント網

制御システム、安全計装システム、オフィスITが同じネットワークに接続されており、ファイアウォールのルールは何年もかけて積み重なり、すべての接続を把握している人はいません。

管理されていないリモート保守

メーカーやサービス事業者はそれぞれ独自のVPNアクセスを使用し、エンジニアリング端末にはリモート保守ソフトウェアが稼働しており、共有アカウントには記録が残りません。

サイロ化されたバッチデータ

品質データはLIMSに、プロセスデータはヒストリアンに、バッチ情報はERPに、それぞれ保管されているため、分析証明書1件ごとに複数システムをまたぐ手作業が発生します。

暗号化されていないレシピファイル

配合とプロセスパラメータが暗号化されないままファイルサーバーやレシピ管理システムに保管されており、パートナーやラボからのアクセスを分析している人もいません。

3つの運用モデル
オンプレミスドイツのクラウドハイパースケーラー
データ保管貴社の工場、制御システム、ヒストリアン、HSMは自社データセンター内ISO 27001に基づき運用されるドイツ国内のデータセンターAzure、AWS、Google Cloud。ドイツリージョンを選択可能
運用形態貴社のチーム、またはDMZ経由でアクセスするマネージドサービスとしてのOTOKO®OTOKO®。貴社向けの監査権を含みます共同運用、クラウド事業者によるプラットフォームサービス
ツール現地に設置するデータダイオード、産業用ファイアウォール、HSM、リモート保守用アクセスポイントドイツ国内でホスティングされるデータプラットフォーム、SIEM、サービスとしてのHSMマネージドのデータおよびMLサービス、クラウドHSM、サービスとしてのSIEM
適した用途制御システム、安全計装システム、レシピ鍵バッチおよびラボデータ、モニタリング、データ主権を確保したレシピ保護拠点横断分析、機械学習、負荷のピーク
コンプライアンス完全な管理権限、貴社のISMSおよび安全管理体制からの証跡GDPRに基づく処理委託契約、ドイツ国内、NIS2のサプライチェーン向けの証跡処理委託契約、標準契約条項、制御システムへの接続なし

連携体制

プロジェクト

IEC 62443に基づくセグメンテーションや中央リモート保守アクセスといった、明確な成果物、マイルストーン、検収を伴う範囲が明確な案件です。

  • アセスメント、コンセプト設計、実装、引き継ぎ
  • 固定価格、またはマイルストーンごとの工数精算
  • セグメンテーション、リモート保守、NIS2対応準備に適しています

チーム増強

OTセキュリティアーキテクト、インテグレーション開発者、データサイエンティストが、貴社のチーム、ツール、プラント網に対する承認ルールのもとで作業します。

  • プラント、作業許可、安全教育への習熟
  • プロジェクトの進行と計画停止のスケジュールに応じて規模を調整可能
  • 自社の自動化チームがあり、リソース不足を抱える拠点に適しています

マネージドサービス

OTOKO®は、合意されたサービスレベル、レポート、そしてNIS2がサプライチェーンに求める証跡のもとで、リモート保守用アクセス、異常検知、HSM、データプラットフォームを運用します。

  • 監視、アップデート、鍵のローテーション、サポート
  • NIS2に基づく報告の支援
  • 自社にOTセキュリティチームを持たない拠点に適しています

化学拠点向けの各規則が何を求め、OTOKO®がそれに対して何を提供するかを示します。

標準規格と証跡
要件求められる内容OTOKO®の対応内容
IEC 62443事業者のセキュリティプログラム、目標セキュリティレベルを伴うゾーンとコンジット、システム要件、インテグレーターおよび保守事業者の義務IEC 62443-3-2に基づくリスク評価とゾーンモデル、IEC 62443-3-3に基づく対策、IEC 62443-2-4に基づくリモート保守、IEC 62443-2-1に基づくセキュリティプログラム
重大事故防止規則(Seveso III)安全管理システムを伴う重大事故防止方針、上位クラス施設向けの安全報告書および内部緊急時対応計画、不正な操作の考慮ドイツのKAS-51ガイドラインに基づくITを介した不正操作の評価、安全報告書および緊急時対応計画への資料提供、工場消防隊との合同訓練
NIS2リスクマネジメント措置、サプライチェーンセキュリティ、3段階での重大インシデントの報告、登録、経営陣の責任該当性分析、対策カタログ、テンプレートを含む報告プロセス、サプライヤーへの要求事項、経営陣向けの研修
KRITIS最新技術水準に基づく対策、攻撃検知システム、BSIへの定期的な証跡の提出、障害の報告ITおよびOT向けの攻撃検知、監査向けの証跡書類、報告プロセス、指摘事項に対する是正計画
ISO 27001リスク対応、附属書Aの管理策、内部監査、マネジメントレビューを含む情報セキュリティマネジメントシステムISMSの構築またはプラントへの拡張、適用宣言書、監査支援、自社サービスのISO 27001準拠運用

よくある質問

良い質問。明確な答え。

貴社の業界、プロジェクト、その後の運用について、15の回答をご用意しています。

業界と取り組み領域6 質問

OTOKO®は化学産業にどのようなITセキュリティサービスを提供していますか?

OTOKO®はIEC 62443に基づいて制御システムを保護し、安全なリモート保守を構築し、バッチおよびラボデータ向けのデータプラットフォームを統合します。さらに、予知保全、HSMと耐量子暗号によるレシピ保護、KRITISおよびNIS2に基づくコンプライアンスとインシデント対応も提供します。各取り組み領域は個別に発注でき、貴社の工場、ドイツ国内のデータセンター、またはハイパースケーラー上で稼働します。

生産を止めずにOTセキュリティを導入できますか?

多くの場合、可能です。棚卸し、異常検知、リモート保守用アクセスポイントは、ネットワークを受動的に読み取るだけ、またはプラント網の境界で動作するため、稼働中に構築できます。制御装置やファイアウォールルールの変更など、制御システムに直接手を加える作業は、メンテナンスウィンドウや計画停止に合わせて行い、事前にテスト環境で検証します。

自社は化学企業ですが、NIS2またはKRITISの対象になりますか?

化学物質の製造と流通はNIS2の対象分野であり、中規模企業以上の規模から対象となります。拠点が電力、水、ガスの供給設備を運営し、ドイツのKRITIS政令のしきい値に達している場合には、KRITISも追加で適用されます。私たちは法人および拠点ごとに両方を確認し、BSIへの登録を支援します。

産業スパイからレシピをどのように守れますか?

レシピは暗号化して保管し、鍵はサーバーではなくハードウェアセキュリティモジュールに保管します。アクセスできるのは承認されたロールのみで、すべての取得は記録され、異常なパターンは監視で検知されます。何十年も機密を保つ必要があるデータについては、耐量子方式への移行を計画します。

重大事故防止規則はITセキュリティにおいてどのような役割を果たしますか?

重大事故防止規則は、ドイツにおいてSeveso IIIを国内法に落とし込んだもので、事業者に対し、不正な操作もまた危険源として考慮するよう求めています。これには、制御システムや安全計装システムへの攻撃も含まれます。私たちはドイツのKAS-51ガイドラインに基づく評価、安全報告書への資料提供、そしてサイバー攻撃と重大事故を組み合わせて行う訓練を提供します。

導入後のソリューションは誰が保守しますか?

ご希望に応じて、構築を担当したのと同じチームが担当します。1つのチームがコンサルティングから運用まで貴社に寄り添い、監視、アップデート、鍵のローテーション、NIS2に基づく報告の支援を行います。あるいは、運用マニュアルと研修を伴いながら、貴社の自動化部門やIT部門へ段階的に引き継ぐことも可能です。

導入と実装5 質問

1つの取り組み領域から始めることはできますか?

はい。まず具体的な課題を1つ切り出すことができます。その際、その他のインフラとのインターフェースを考慮し、実装前にどのサービスを契約範囲に含めるかを取り決めます。

初回相談に向けて、何を準備すればよいですか?

課題、関係するシステム、望む成果について簡単にまとめていただければ、それで十分です。既知の日程や適切な担当者の情報も助けになります。認証情報や機密性の高いシステム資料は、初回のお問い合わせには含めないでください。

プロジェクトには誰が関わるべきですか?

OTセキュリティアーキテクト: ゾーンモデル、セグメンテーション、IEC 62443. インテグレーションアーキテクト: データプラットフォーム、LIMS、MES、ERP. データサイエンティスト: 状態モデル、ソフトセンサー、モデル運用. 暗号技術スペシャリスト: HSM、レシピ保護、PQCロードマップ. コンプライアンスアドバイザー: NIS2、KRITIS、Seveso III、ISO 27001. プロジェクトマネージャー: マイルストーン、計画停止スケジュール、検収.

スケジュールと工数はどのように決まりますか?

システム、インターフェース、ドキュメントの状況、業務上の制約条件を確認します。合意した範囲とマイルストーンが、工数見積もりの基礎になります。これらの情報がないまま決めた固定の期間は、信頼できるものではありません。

最初のプロジェクトフェーズでは何が得られますか?

プラント網、リモートアクセス、データフロー、規制上の義務 資産インベントリ、リスク評価、NIS2およびKRITISへの該当性、優先順位を付けた対策

運用と継続的な改善4 質問

どのような協働の形が可能ですか?

プロジェクト: IEC 62443に基づくセグメンテーションや中央リモート保守アクセスといった、明確な成果物、マイルストーン、検収を伴う範囲が明確な案件です。 チーム増強: OTセキュリティアーキテクト、インテグレーション開発者、データサイエンティストが、貴社のチーム、ツール、プラント網に対する承認ルールのもとで作業します。 マネージドサービス: OTOKO®は、合意されたサービスレベル、レポート、そしてNIS2がサプライチェーンに求める証跡のもとで、リモート保守用アクセス、異常検知、HSM、データプラットフォームを運用します。

運用への引き継ぎはどのように行われますか?

モニタリング、訓練、証跡 ITおよびOTの監視、報告支援、監査支援、段階的な引き継ぎ

後から拠点やシステムを追加することはできますか?

最初のコンセプトの段階で、これを考慮に入れることができます。ドキュメント化されたインターフェースと再利用可能なルールが、拡張の基盤になります。それでも、追加する拠点やシステムごとに、それぞれ固有の要件を確認します。

ソリューションを長期的に運用可能な状態に保つには、どうすればよいですか?

責任分担、定常的なタスク、変更手順は、技術的な実装と合わせて取り決めます。ドキュメントと知識移転は、貴社のチームの日々の運用を助けます。どの作業や継続的な支援が含まれるかは、サービス範囲の中で取り決めます。

化学産業

次のステップについて、共にお話ししましょう。

プラントネットワークとITネットワークのどこに脆弱性があり、どのように改善できるかを一緒に確認しましょう。

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